所生产锯片能根据锯切方向、加工对象和应用场合等,**锯齿硬度、冲击韧性和性达到较匹配,锯切质量好,使用寿命长,广泛应用于家具制造,木材加工,铝合金加工、电子等行业。 进口设备+进口工艺,更多产品和规格欢迎详询 230*2.2/1.7*50*36T+4 230*2.0/1.5*40*32T+3 255*2.4/1.9*50*30T+4 280*2.2/1.7*50*36T+4 355*3.0/2.4*50*36T+4 305*2.4/1.9*50*36T+4 405*3.8/3.0*60*36T+6 …… 高速钢锯片: 400*2.0*32*300T 400*2.5*32*260T 350*2.0*32*280T 275*1.2*32*260T …… 金刚石锯片: 180*3.0*4.0*40T 350*4.4*30*72T 350*4.4/3.2*75*72T …… 锯片使用注意: 1. 锯片如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。 2. 当锯片不再锋利、切割面粗糙时,**及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。 3. 锯片的内径修正、定位孔加工等,**由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能*过原孔径20mm,以免影响应力的平衡. 4. 合金砂轮的选择。 1) 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、、磨削力少、磨削温度低,缺点是性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。 2) 陶瓷结合剂金刚石砂轮性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、不易发热及堵塞、热膨胀量少、*控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。 3) 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。 4) 磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之砂轮易于堵塞。 5) 砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮导热系数高,不利于表面散热,但有利于提高加工精度及度。 6) 砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但较佳结合剂浓度范围也较佳。